對(duì)修整環(huán)形拋光機(jī)平面拋光過程進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)分析，最后對(duì)環(huán)形拋光機(jī)可拋光的球面曲率半徑范圍進(jìn)行了探討，利用0.69m環(huán)形拋光機(jī)對(duì)口徑45mm、曲率半徑57207mm的列陣透鏡單元進(jìn)行了拋光。利用0.69m環(huán)形拋光機(jī)對(duì)口徑45mm、曲率半徑57207mm的列陣透鏡單元進(jìn)行了拋光。

　　利用0.69m環(huán)形拋光機(jī)對(duì)口徑45mm、曲率半徑57207mm的列陣透鏡單元進(jìn)行了拋光，而傳統(tǒng)陶瓷拋光機(jī)工藝參數(shù)的制定大多建立在改善瓷磚表面加工質(zhì)量和提高拋光的生產(chǎn)效率等問題上。對(duì)種功能陶瓷進(jìn)行了平面拋光實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行了拋光機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，并分析了修整環(huán)型拋光機(jī)拋光過程中工件材料的去除函數(shù)。利用PLC和監(jiān)控組態(tài)軟件對(duì)全自動(dòng)拋光機(jī)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。

　　修正環(huán)型拋光機(jī)用于超精密平面拋光。直徑0.8m的盤面可拋光的曲率半徑可低至10m。直徑0.8m的盤面可拋光的曲率半徑可低至10m，結(jié)果表明面形精度和致性均優(yōu)于平面擺動(dòng)式拋光法。

　　結(jié)果表明面形精度和致性均優(yōu)于平面擺動(dòng)式拋光法。在整個(gè)瓷磚拋光生產(chǎn)線中陶瓷拋光機(jī)是最重要的加工設(shè)備。分析了廣泛采用的行星式平面研磨拋光機(jī)的運(yùn)動(dòng)原理。

　　日本豐田工機(jī)公司研制成功采用浮動(dòng)拋光進(jìn)行超精密加工的SP46型超精密平面拋光機(jī)，發(fā)現(xiàn)盤面尺寸越小球面拋光能力越強(qiáng)，發(fā)現(xiàn)盤面尺寸越小球面拋光能力越強(qiáng)。認(rèn)為本文所設(shè)計(jì)的葉片拋光機(jī)完全能夠?qū)崿F(xiàn)拋光葉片的功能。平面拋光機(jī)的概要浮動(dòng)拋光加工原理圖1表示浮動(dòng)拋光加工狀態(tài)，還發(fā)現(xiàn)了拋光機(jī)振動(dòng)與加工軌跡的1個(gè)新的關(guān)系，研制了種采用專家數(shù)據(jù)庫(kù)智能控制系統(tǒng)的納米級(jí)超精密平面拋光機(jī)，闡述了數(shù)控研磨拋光機(jī)產(chǎn)品的特點(diǎn)及發(fā)展方向，文章通過具體實(shí)驗(yàn)調(diào)整內(nèi)外齒圈齒比得到1個(gè)優(yōu)化的參數(shù)使雙面拋光機(jī)的振動(dòng)減小，為了能夠提高拋光機(jī)拋光質(zhì)量，因此發(fā)展半自動(dòng)的模具拋光機(jī)成了種切實(shí)可行的研究方向，瓷磚拋光的質(zhì)量主要取決于拋光機(jī)工藝參數(shù)的制定，本文描述了臺(tái)自制大平面拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理。

　　本文設(shè)計(jì)了種圓平動(dòng)或擺動(dòng)式新型雙面拋光機(jī)，詳細(xì)討論了拋光墊上不同位置點(diǎn)的相對(duì)軌跡。計(jì)算出的拋光量和平面度與60mm直徑的玻璃圓板工件的實(shí)驗(yàn)值非常致。本文所設(shè)計(jì)的葉片拋光機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)本體。

　　常用行星式雙面拋光機(jī)中工件及載體的內(nèi)外緣速差會(huì)引起拋光墊變形。